壓片機首要發(fā)展方向：智能及超微單元操控及封密條件下出產(chǎn)。有些乃至用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設(shè)備，這說明國外的壓片機又進了一步。中國的壓片機制作商已有近30多家，可以出產(chǎn)高速壓片機的亦有五六家之多。但是，因為長時間以來基礎(chǔ)研究的單薄、人才的缺乏以及立異機制的不完善，因而與國外的壓片機及壓片技能還存在著很大的距離。所以我國要加大技術(shù)上的創(chuàng)新，使壓片機技術(shù)還有其他的數(shù)片機、制丸機、包衣機技術(shù)不斷向前發(fā)展。
壓片機的安全要求
1.當擠出壓片機連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間不少于2h，且不得有異常振動及周期噪聲，噪聲級不應(yīng)大于85 dB(A)。
2.電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合相關(guān)的劃定。
3.擠出壓片機應(yīng)在上壓片輥筒與上橫梁之間顯著的裝置設(shè)有泊車裝置，啟動時應(yīng)能堵截電源。
4.所有外露傳動部門應(yīng)設(shè)有安全防護罩。
壓片機在制片過程中應(yīng)該遵循以下制片原理：
1．藥片厚度及壓實程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
2．劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸進中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
只要遵循以上制片原理，就能壓制出符合要求的片劑。
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